試驗擬從柑橘及柑橘廢渣中提取果膠和黃酮，用研磨法對黃酮進行包埋，制備微膠裳，并對壁材種類、研磨時間、研磨溫度三個因素進行考察，以黃酮包埋率為評定指標(biāo)，確定柑橘黃酮微膠囊最佳工藝條件，研制柑橘固體飲料配方，利用冷凍干燥的方法制成固體飲料。這對當(dāng)?shù)馗涕偌庸ね緩降呢S富、皮渣污染的減少、柑橘資源的充分利用、附加值的提高具有重要意義。
工藝試驗方法
黃酮徵膠囊的制備流程：橘皮一洗凈一切碎→干燥一打粉一脫脂一清洗→浸提→過濾→濃縮→干燥一黃酮→溶解一研磨→離心一千燥→黃酮微膠囊
柑橘皮果膠的提取流程：橘皮一滅酶活→漂洗一切碎一烘干→磨粉一加酸提取一離心一過濾一活性炭脫色一蒸發(fā)濃縮一沉淀→烘干→果膠
柑橘汁的制備流程：果肉一清洗、瀝干→去皮、囊衣、籽一打漿一過濾→柑橘汁
固體飲料的制備流程：混合→調(diào)配一均質(zhì)一殺菌一冷凍干燥→成品


操作要點
粗黃酮的提取：采用常用的超聲波輔助有機溶劑浸提的方法，將橘皮洗凈、切碎，干燥4h后，石油醚脫脂2h，用四層紗布濾除廢渣，少量水沖洗。將乙醇添加到濾渣中，經(jīng)超聲波輔提后，濾除殘渣，于60℃下將濾液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)25 min，最后置于60 ℃干燥箱中干燥1h，即得粗黃酮。
黃酮微膠囊的制備：使用研磨法，根據(jù)黃酮的包埋性質(zhì)，固定芯材與壁材質(zhì)量比配方1：14，加無水乙醇于稱取的黃酮中，使其溶解，稱取對應(yīng)質(zhì)量的壁材，用蒸餾水溶解至后置于研缽內(nèi)，逐滴滴入黃酮溶液，以一定溫度研磨一定時間后，經(jīng)4000 r/min離心15 min，棄上清液，將沉淀物干燥，即得黃酮微膠囊。
果膠的提?。翰捎盟崴夥ㄌ崛∑渲械墓z10將橘皮清洗干凈，切成小塊，于沸水中煮5min，在清水中清洗3次，置于60 ℃電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中干燥4h，磨成粉，在酸性環(huán)境下用超聲波水解，離心，在濾液中添加入1%的活性炭，置于85 ℃水浴鍋中水浴30 min，抽濾，濾液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在60℃下濃縮20 min，再加入等體積乙醇，靜置50 min后過濾，濾液在60℃恒溫干燥箱中烘于處理1h，即得柑橘果膠。
柑橘汁的制備：挑選色澤正常、果實成熟、無霉?fàn)€、無蟲害的柑橘，去掉外皮、內(nèi)皮及囊衣后，果肉于80 ℃水中加熱10 min，再用榨汁機榨得果汁。以果汁100 mL.為基礎(chǔ)量，將黃酮微膠囊、果膠、蔗糖、檸檬酸等輔料按比例進行混合、調(diào)配，用均質(zhì)機均質(zhì)3min，然后在90℃~100 ℃沸水中殺菌10 min
冷凍干燥：將柑橘汁調(diào)配后，選用臺式真空冷凍干燥機，進行冷凍干燥干燥條件：冷阱溫度-53c干燥15h，即得固體粉末。
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