果蔬汁飲料生產(chǎn)線選用各種新鮮水果，蔬菜類產(chǎn)品，經(jīng)過機械物理加工，離心分離，調(diào)配，無菌灌裝進行銷售管理，其具有果品、蔬菜本身所具有的營養(yǎng)價值，具有液體水果，液體蔬菜的美稱，含有豐富的維生素、礦物質(zhì)，是天然的維生素礦物質(zhì)飲料.
山楂薔薇科山 楂屬 。落葉喬木 , 高約 6 m 。 有枝刺 , 小枝紫褐色 , 老枝灰褐色。 果實味酸 , 可做果醬或生食。 果干后入藥 , 有消積化滯、健胃舒氣 、降血壓等功效。 變種山里紅 ,果較大 , 華北各地有栽培。大棗的營養(yǎng)價值頗高 , 含有 13 種氨基酸 , 所含的糖類主要為葡萄糖、果糖及其他低聚糖。 每 100 g干果含維生素 C 達 2 g 。 此外還含有醇類生物活性物質(zhì) , 具有鎮(zhèn)靜助眠、降血壓、抗過敏、保護肝臟、增強肌力 、抗氧化、抗腫瘤等作用
 膜分離技術(shù)是利用膜對混合物中各組份的選擇透過性能來分離、提純和濃縮目的產(chǎn)物的新型分離技術(shù)，膜分離過程是一種無相變、低能耗物理分離過程，具有高效、節(jié)能、無污染、操作方便和用途廣等特點，是當(dāng)代公認(rèn)的先進的化工分離技術(shù)之一。膜分離技術(shù)可作為一種清潔生產(chǎn)工藝，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸餾濃縮、高速離心分離、萃取、離子交換樹脂吸附、生化處理中沉降等工藝，膜分離技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域涉及電力、電子、化工醫(yī)藥、輕工、生物、環(huán)保、市政、食品飲料濃縮分離等行業(yè)，應(yīng)用范圍廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，是其它任何一種化工分離技術(shù)無法替代的，被國外稱為二十一世紀(jì)有發(fā)展前途的十大高新技術(shù)之一。
工藝流程
（2）取5.66KG油墨水原液，稀釋到24KG，再使用J-18加純化水進行頂洗脫鹽濃縮，每次加純水40KG進行頂洗，一直重復(fù)直到檢測到透過液電導(dǎo)率低于20μs/cm后停機，后期對實驗樣品進行采樣收集待處理。
絞股藍肉碎塊放入榨汁機進行榨汁 , 果汁由量杯收集備用 , 同時排出果渣。 粗濾果汁用 240 目 尼龍絨


裝各種飲料用的瓶子飲料機械的流程基本相似。但因飲料性質(zhì)不同，使用的灌裝機和壓蓋機也不同。如啤酒灌裝流水線除選用合適的灌裝壓蓋機外，還增加一部殺菌機。封蓋機根據(jù)使用的蓋形不同而選用相應(yīng)的機種。
決明子浸提液的制備：選取籽粒飽滿、色澤黃褐、無蟲害、成熟的決明子種子 , 人工去雜 , 用去殼機將殼破碎 , 取其種仁 , 粉碎機粉碎 , 過 30 ～ 40 目篩。 將決明子粉投人多功能浸提罐 , 加入 5 倍重量
20MPa/5MPa。
。
中藥配方顆粒目前大多數(shù)仍采用的是減壓濃縮，減壓濃縮的溫度一般較高。對于一些含有熱敏性有效成分的中藥，用此方法進行濃縮會是中藥的藥效大大降低。如丹參中含有多數(shù)脂溶性成分，這些對熱極為敏感，減壓濃縮不適用。除此之外，中藥提取過后的提取液，目前也只是采用硅藻土或板框進行精濾，而這些傳統(tǒng)過濾方式，過濾精度較低，所以會導(dǎo)致最后得到的中藥顆粒在溶解過后不澄清，口感差，色澤渾濁又或是溶解度差，不合格。
大棗汁的制備：取無核、新鮮、飽滿無霉變的紅棗清洗 , 瀝水 , 85 ℃烘烤 35 min, 改善紅棗風(fēng)味 , 產(chǎn)生特殊香味。 烘烤后的紅棗加入 2 倍沸水煮15 min, 組織搗碎機搗碎。 搗碎后的棗漿攪拌均勻 ,置于水浴鍋 , 恒溫 75 ℃ 2 h 。 當(dāng)可溶性固形物(20℃折光計法 ) ≥ 0. 7% 時 , 用 250 目絳綸篩網(wǎng)過濾 , 在濾液中加入 0. 1% 復(fù)合果膠酶 , 35 min 后再加入濃度為 0. 3% 的明膠攪拌均勻 , 靜置澄清。
※動物提取膜分離技術(shù)：
?成都市佳味添成飲料科技研究所是中國飲料產(chǎn)品設(shè)計整體方案的創(chuàng)立者，提供以飲料配方研發(fā)為核心的整體方案服務(wù)，致力于食品飲料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展為使命，打造食品飲料科研平臺的中國名片為愿景，并以敬畏之心、良心之舉和工匠之技，提供父母之食、親人之飲和民心之品為核心價值觀。
 成都市佳味添成飲料科技研究所為了更好地服務(wù)全國客戶，滿足客戶的專業(yè)化、個性化和精細化服務(wù)需求，除了成都研發(fā)中心本部外，2020年佳味添成正式入駐廣東省和上海市，成立廣東研發(fā)中心和上海研發(fā)中心，標(biāo)志著研究所的發(fā)展進入新的階段，也讓佳味添成的綜合配套服務(wù)能力和水平進一步提升。
廣東研發(fā)中心：位于廣東省佛山市順德區(qū)悅海中路1號；
上海研發(fā)中心：位于上海市閔行區(qū)吳寶路390號；
成都研發(fā)中心（本部）：位于成都市金牛區(qū)蜀西路52號。