?綜上所述，農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料的配方研發(fā)難度較大，需要進行大量的試驗和實驗室測試，考慮原料特性、加工工藝和市場需求等因素。同時，研發(fā)成功后還需要進行大規(guī)模生產(chǎn)和市場推廣，這也是一個艱巨的任務(wù)。但是，農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料可以提高農(nóng)產(chǎn)品附加值，促進農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，具有廣闊的市場前景。雖然農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料的配方研發(fā)對于一般的企業(yè)可能會有一定的難度，但作為專業(yè)的飲料研發(fā)機構(gòu)佳味添成擁有多年的飲料研發(fā)經(jīng)驗可以在原材料質(zhì)量、產(chǎn)品口感和營養(yǎng)價值、技術(shù)和設(shè)備要求等多個方面進行充分的考慮和控制，研發(fā)發(fā)質(zhì)量好、口感佳、營養(yǎng)價值高、滿足消費者需求的產(chǎn)品。
產(chǎn)品工藝配方的確定
后熟：冷藏后熟溫度2-6C后熟時間，2-18h
破乳冷卻：當發(fā)酵酸度達到80-85°T, pH值為4.3-4.5 H進行破乳攪拌5-10 min降溫至18-20℃，攪拌均勻后灌裝。
接種、發(fā)酵：接種按無菌操作進行發(fā)酵劑接種后應(yīng)攪拌10-15 min ,溶解均勻后的基料在相應(yīng)溫度條件下保溫發(fā)酵。
殺菌：均質(zhì)好的基料采用(95±2)℃.300s的巴氏殺菌方式。
均質(zhì)：調(diào)配好的混合原料進行均質(zhì)(60-65℃，一級壓力2-3MPa級壓力20-25MPa)。
調(diào)配：將一部分脫腹山羊奶升溫至45-50℃找拌10-15min溶解蜂蜜、酶解燕麥粉另一部分脫腔山羊奶升溫至70-75℃找拌15-20 min溶解分散白砂糖及穩(wěn)定劑兩者溶解均勻后混合定容。
山羊奶脫膻：將新鮮山羊奶通過板式換熱器加熱至95-99℃，保溫15s，然后送人真空脫腹蒸發(fā)器進行2次減壓閃蒸脫腔壓力控制在-0.04--0.07MPa..將閃蒸脫膻得到的脫膻山羊奶冷卻至4-8℃?zhèn)溆谩?br /> 基本配料：按照GB 19302《食品安全國家標準發(fā)酵乳》對風味發(fā)酵乳的要求選取80%的山羊奶為基料。
工藝要點
  山羊奶--閃蒸脫膻--調(diào)配--均質(zhì)--巴氏殺菌--冷卻接種--發(fā)酵--破乳冷卻--后熟--成品--檢測。
工藝流程



飲料配方開發(fā)是指成都市佳味添成飲料科技研究所根據(jù)客戶提供的開發(fā)目標樣品或指定原材料，幫助客戶開發(fā)出完整的配方，并指導(dǎo)客戶成功生產(chǎn)出產(chǎn)品的過程，提供包括完整的配方、生產(chǎn)工藝以及原材料、設(shè)備供應(yīng)商等整套生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)，按照實際生產(chǎn)情況建模調(diào)試小樣，最終配制出可以成功生產(chǎn)并符合客戶香氣和口味要求的小樣，對于缺少生產(chǎn)經(jīng)驗的客戶還可以派技術(shù)工程師現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，保障客戶可以成功生產(chǎn)出產(chǎn)品。

? 山羊奶富舍蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)以及核普酸和左旋肉堿等生物活性物質(zhì)，養(yǎng)價值極高，容易被人體消化吸收。羊奶中10種必需及半必需氨基酸中除蛋氨酸外，其余9種氨基酸的含量均高于牛奶營養(yǎng)價值更高。同時牛奶中的酪蛋白主要是。酪蛋白是人體主要蛋白質(zhì)過敏源，山羊奶酸酪蛋白含量較牛奶低得多飲用山羊奶能有效降低人體對乳蛋白質(zhì)的過敏反應(yīng)?，F(xiàn)代醫(yī)學研究發(fā)現(xiàn)洋乳性溫、味甘具有滋陰養(yǎng)胃、補益腎臟、潤肺等功效，所以山羊奶是一種珍貴、營養(yǎng)的食材。本研究以山羊奶為原料通過對加工工藝配方進行研究研制出符合消費者需求的燕麥蜂蜜復(fù)合山羊酸奶并通過穩(wěn)定劑復(fù)配來解決燕麥蜂蜜復(fù)合山羊酸奶生產(chǎn)中易出現(xiàn)的成型不良、乳清析出等問題，在保持營養(yǎng)成分的同時斌予產(chǎn)品細膩滑爽的口感。