果葡糖漿在果汁飲料中的應用越來越廣泛，其主要是通過酶法糖化淀粉得到的糖化液通過葡萄糖異構酶的異構作用，將部分葡萄糖異構成果糖，通過葡萄糖與果糖來組成混合糖糖漿。為滿足果汁飲料加工需求，必須要做好果葡糖漿質量的控制，充分發(fā)揮其所具有的“協(xié)同增效、冷甜爽口”特點。
果葡糖漿特點分析
甜味。甜味可從甜度與風味兩個方面分析，即甜味強度高低與甜味可口性，且甜度為根本性質。對于甜味劑一般需要由專業(yè)人員通過感官來進行甜味評價，以蔗糖為例，國定蔗糖甜度為100、果糖甜度為150、果葡糖漿為42，在比較甜度時，需要將各類糖配成15%濃度糖溶液，正常情況下人們對10%-25%糖液濃度喜愛度最高。對于果葡糖漿來講，其含有42%-90%的果糖，能夠將其與其他甜味劑一同使用，協(xié)同增效性非常強，對調節(jié)飲料口感效果明顯。并且，果楠糖漿成分更接近于天然果汁，自身具有水果清香，味覺甜度要濃于蔗糖，并伴隨有一定清涼感，在果汁飲料中應用優(yōu)勢更明顯。
溶解度。在所有耕類巾果糖解度最高，且隨著溫度的外高果糖溶解度會不斷增加。蜜餞、果醬類食品主要就是利用了糖的保存性質，在加上時需要確保糖具有較高溶斛度，因為想要抑制酵母以及霉菌的生長，要求糖濃度最少要在70%以上。對于果汁加工工藝米講，應用單獨的蔗糖無法達到糖濃度要求，協(xié)同果葡糖漿可以解決，果糖含量42%的果葡糖漿濃度便可達到77%。


滲透壓大。滲透壓力主要受物質濃度差決定，糖滲透壓力與物質分子大小存在密切聯(lián)系，即由分子量決定，相比較來講分子量小的物質滲透壓更大。果葡糖漿的主要成本就是糟，分了量小，與雙糖相比其滲透壓更大，將其用于蜜餞加工時所需要糖漬的時間更短。另外，滲透壓越高對于微生物的生長抑制效果越明顯，進而達到防腐保鮮的日的，相比蔗糖，朱葡糖漿在此方面更有優(yōu)勢。
二、果葡糖漿在果汁飲料中應用
蜜桃汁飲料。首先選擇鮮濃縮蜜桃汁1skg.檸檬酸4kg、果葡糖漿80kg，以及維生素C100g.B-胡蘿卜紊20g，搭配適量的天然香精。然后，利用適量純凈水對鮮濃縮蜜桃汁進行稀釋處理，并向其中添加準備好的朵葡糖漿、檸檬酸、B-胡蘿卜素、維生素C以及食用香精進行調配。在調配過程中要求按照比例來對各配料進行溶解，然后與蜜桃汁混合，最后通過添加純凈水調配到工藝標準。均質完成后可利用聚酯塑料瓶瓶熱灌裝，為避免微生物存在，正式灌裝前需要持續(xù)控制溫度在95℃左右保持20min進行殺菌，后冷卻到45℃便可進行灌裝，立即封口冷卻至室溫，得到果汁成品。
橙汁飲料。選擇鮮濃縮橙汁15kg、檸檬酸500g、果葡糖漿80kg，以及維生素C100g，B-胡蘿卜素50g，搭配適量的天然香精。然后，利用適量純凈水對鮮濃縮橙汁進行稀釋處理，并向其中添加準備好的果葡糖漿、檸檬酸、B-胡蘿卜素、維生素C以及食用香精進行調配。為保證成品質量達到專業(yè)標準，要求在2 x 107MPa壓強條件下均質處理，然后加熱橙汁到130℃，持續(xù)10s，將其降溫冷卻到90℃便可進行灌裝?？蛇x擇聚酯塑料瓶灌裝，立即封口冷卻至室溫，得到果汁成品。蘋果汁飲料。選擇鮮濃縮蘋果汁15kg、蘋果酸400g、果葡糖漿80kg，以及維生素C100g.焦糖色素10g，搭配200g蘋果香精。然后，利用適量純凈水對鮮濃縮蘋果汁進行稀釋處理，并向其中添加準備好的配料按比例調配，最后通過添加純凈水調配到工藝標準。然后進行均質處理、高溫殺菌以及灌漿獲得最終成品。為保證成品質量達到專業(yè)標準，要求在2x 107MPa壓強條件下均質處理，然后加熱蘋果汁到95c，持續(xù)20min，將其降溫冷卻到45℃便可進行灌裝。可選擇聚酯塑料瓶灌裝，立即封口冷卻至室溫，得到果汁成品。果葡糖漿在果汁飲料中的應用具有較大優(yōu)勢，但是要保證飲料成品質量，還需要做好整個加工過程的控制，減少各項因素帶來的影響。的果糖，酶法反應條件相對溫和，對于設備要求較低，但是，酶本身價格較高，對于反應條件有著嚴格要求。常規(guī)環(huán)境下葡萄糖異構酶適應的溫度為60℃，適用的pH則為7。為了能夠對酶法所存在的缺陷進行彌補，進一步放寬反應條件的限制，保證反應速度得到提升，很多研究活動開始通過一系列措施開發(fā)出廉價、綠色、清潔的化學催化劑。
淀粉和葡萄糖轉化為果糖的研究工作依然在繼續(xù)，當前淀粉兩步法制備果糖的效率相對較高，首先是通過對超低酸水解淀粉的使用來制作果糖；第二步則是通過堿性催化劑催化異構葡萄糖制作果糖。不過還要進一步優(yōu)化傳熱、傳質等反應環(huán)境，保證反應效率得到提升，讓能源利用率逐漸增加，創(chuàng)造出更加顯著的經(jīng)濟以及社會效益。