核桃楸油粕蛋白飲料配方技術的研發(fā)
核桃橄種仁皮中含有多酚物質(zhì),榨油后種仁皮進入油粕中,造成油粕澀味重,影響油粕的再利用,目前主要作為原料用于飼料生產(chǎn)[1-13),而核桃橄油粕研究大多在蛋白質(zhì)、多酚等成分的提取及其生理作用方面,其他方面研究較少。本文以冷榨核桃橄油粕為原料,通過粉碎、過篩、烘烤及調(diào)配,制成核桃橄油粕蛋白飲料,為核桃橄油粕的綜合開發(fā)利用提供新途徑。
工藝流程
核桃橄油粕→干燥→粉碎一篩分一磨漿一調(diào)配一均質(zhì)→脫氣→灌裝一殺菌一冷卻一成品
操作要點

干燥:將核桃揪油粕置于干燥箱中干燥,溫度設定60℃,時間60min,除去多余水分,顏色由灰白開始呈現(xiàn)淡黃色為止。
粉碎、篩分:將干燥后的胡桃橄油粕放人多功能粉碎機中粉碎,并過120目篩,備用。
磨漿:取篩下物加入一定比例水混合均勻,置于漿渣分離機進行磨漿,漿液過200目篩。
調(diào)配、均質(zhì):將漿液加熱至70-75℃之間,按一定比例加入白砂糖、核桃香精、乳化劑和穩(wěn)定劑,混合后進行均質(zhì)。
均質(zhì):采用二次均質(zhì),壓力分別控制為25-30MPa和35-40МРа.
脫氣、灌裝:將均質(zhì)后的飲料加熱至80℃進行脫氣、熱灌裝。
殺菌、冷卻:產(chǎn)品在立式壓力蒸汽滅菌器中121℃條件下殺菌20min,自然冷卻。
核桃橄油粕粉篩分目數(shù)的確定取1000g核桃橄油粕粉,分別用60,80,100120,140目過濾篩進行篩分,篩分后測定篩上物和篩下物中多酚的含量,確定篩分的目數(shù)。
飲料乳化劑配比的確定
乳化劑復配比例的確定:乳化劑選擇親水疏水平衡值(HLB)為5的分子蒸餾單甘酯(CMS5)和HLB為15的蔗糖酯(SE15),總添加量為0.04%,二者以不同添加比例加人飲料中,以上浮指數(shù)為考察指標,測定飲料乳化穩(wěn)定性,確定其添加比例。
復合乳化劑添加量的確定將確定好比例的復合乳化劑分別以0.02%0.03%、0.04%、0.05%、0.06%的添加量加人到核桃橄油粕蛋白飲料中,以飲料的上浮指數(shù)為考察指標,確定最優(yōu)的復合乳化劑添加量。
不同目數(shù)的過濾篩對篩分物中多酚含量的影響
,隨著過濾篩目數(shù)的增加,篩上物中多酚含量不斷增加,篩下物中多酚含量不斷減少。這可能是核桃桃中的多酚物質(zhì)主要存在于細胞壁中,而細胞壁比較堅硬,不易被普通粉碎機粉碎,所以大部分被篩出0但由于油粕中含有一定量的脂肪,隨著過濾篩目數(shù)增加,分離效率降低。綜合考慮,選擇120目篩進行分離。
核桃橄油粕蛋白飲料最佳配方的確定由表5可以看出,影響核桃橄粕蛋白飲料感官品質(zhì)評分各因素的主次順序為:A>C>B>D(空),即核桃橄粕添加量的影響最大,其次是核桃香精添加量,而影響最小的是白砂糖添加量。核桃橄粕蛋白飲料最佳配方為A,BCG,即核桃橄粕添加量4%,白砂糖添加量6%,核桃香精添加量0.03%。由于最佳組合未在正交試驗中,故在此條件下進行驗證試驗,重復3次,得出核桃橄粕蛋白飲料平均感官品質(zhì)評分為93分。該飲料香甜適口,香氣濃郁,無異味。
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